Обзор 3D-принтера da Vinci Junior 1.0: все только начинается

В случае, если доверять футурологам, когда-нибудь мы сможем распечатывать на домашних 3D-принтерах что угодно: от посуды и еды до мебели и одежды.

Но пока это броское будущее еще не наступило, и дешёвые простым смертным разработки экструзионной 3D-печати куда более примитивны: пластик одного из нескольких типов расплавляется и медлительно, слой за слоем формирует объект в соответствии с отправленной на печать 3D-моделью.

«Репликатор» по цене смартфона

Прогресс, но, идет — не столько в области усовершенствования самих разработок трехмерной печати, сколько в плане их адаптации и удешевления к возможностям неискушенных пользователей. Цена «входного билета» для желающих поэкспериментировать с превращением пластиковой нити во что-нибудь необходимое или красивое за последние пара лет снизилась с нескольких тысяч долларов до примерно 30 тысяч рублей.

Исходя из этого столько стоит принтер da Vinci Junior 1.0 тайваньской компании XYZPrinting, поставившей себе задачу осчастливить человечество максимально несложными и дешёвыми устройствами для трехмерной печати. Suric протестировали один из первых на русском рынке 3D-принтеров, который стоит как смартфон-середнячок и не требует особенных знаний для применения и настройки.

В комплекте с принтером поставляются щётки и шпатель для обработки распечатанных объектов

Da Vinci Junior 1.0 отличается от других 3D-принтеров за сходные деньги первым делом тем, что представляет собой готовый коммерческий продукт, а не набор-полуфабрикат «собери сам». Возможнее (, если фабричная калибровка неожиданно не нарушится в течении перевозки), его грубо говоря не нужно будет настраивать перед работой. Достаточно лишь, следуя несложным управлениям в управлении пользователя, установить на держатель фирменную катушку с пластиком PLA (с ABS-пластиком эта модель не работает), направляющую трубку, и загрузить (выбрав в меню принтера соответствующий пункт) конец нити толщиной 1,75 мм в печатающую головку. PLA-пластик плавится при более низкой температуре, вторыми словами принтер тратит меньше энергии на его нагрев, а процесс имеется более надёжным. Кроме этого, такой пластик экологичнее: не пахнет и имеется биоразлагаемым. Для печати ABS-пластиком требуется принтер с подогреваемой платформой, у da Vinci Junior чтобы не предусмотрено.

Большинство дешёвых 3D-принтеров лишены защитного кожуха, что делает их менее подходящими для семей с детьми или образовательных учреждений — об раскаленное сопло печатающей головки или еще не остывший пластик легко обжечься. Da Vinci Junior 1.0 оснащен откидывающейся (и надежно фиксирующейся в поднятом положении) передней панелью, большая часть которой прозрачна. Изнутри корпус с прозрачными оранжевыми боковинами подсвечивается, в то время, в то время, когда принтер включен — выглядит замечательно, в особенности в темноте. Закрытый корпус также оказывает помощь снизить шум, итоговая громкость сопоставима с работающей микроволновкой.

Характеристики, особенности

Размер корпуса у Junior вовсе не юниорский — 42 на 43 на 38 см, и думается избыточным, учитывая довольно мелкую область печати. Это куб со стороной 15 см, исходя из этого ничего больше (к примеру, защитный кейс для имеющего в длину 158 мм iPhone 7 Plus) напечатать не удастся, , если только по частям. Весит устройство 15 кг, его легко распаковать и установить в одиночку, разве что корпус при переноске сложно ухватить, ручки не помешали бы. К компьютеру da Vinci Junior подключается по медленному интерфейсу USB 2.0, так что передача на него сложных моделей может занять пара мин.. Но имеется и опция печати с карты SD, что разрешает не «привязывать» компьютер к принтеру на все время печати. Оно, кстати, для сложных моделей и/или при громадных настройках качества возможно около 7-9 часов.

Уровень качества 3D-печати зависит от многих факторов, главные: диаметр сопла (у Junior — 0,4 мм), минимальная толщина слоя (0,1 мм), точность калибровки (Junior откалиброван «из коробки»), из менее предсказуемых — сила адгезии пластика к поверхности, на которую он выдавливается. Xyzprinting рекомендует наклеивать на стеклянную платформу бумагу, напоминающую малярный скотч (три страницы в комплекте), чтобы улучшить сцепление первых, самых важных для успешной печати слоев пластика. Но не все так легко: , если площадь сцепления маленькая, придется либо добавить в программе-слайсере (оптимизирует 3D-модель для печати и преобразует ее в последовательность слоев) XYZware дополнительные «поля» (brim) около контактирующих с платформой частей модели, либо нанести на платформу клей.

Что совершенно верно смутит некоторых в продукции XYZprinting, так это заимствование бизнес-модели у производителей принтеров несложных: дешевизну устройства компенсируют недешевые фирменные расходные материалы, альтернативы которым (если вы не готовы самостоятельно искать в сети управления по перепрограммированию чипов и обзаводиться для этого особенным «хакерским» оборудованием) нет. Цена в Москве: от 2300 р. За катушку с 600 граммами пластика, которой хватит на дюжина моделей среднего размера. Принтер распознает фирменный картридж при помощи особенного чипа, этот же чип оказывает помощь ПО подстроить параметры печати под конкретный тип пластика и проинформировать пользователя, сколько нити осталось.

В российской рознице найти целый ассортимент (12 цветов) создаваемого для Junior PLA-пластика (выше скриншот с официального вебмагазина) лично мне не удалось. В одном магазине, например, имеется зеленый, чёрный и желтый, в другом — только бесцветный. У меня по окончании изучения результатов поиска на Яндекс.Маркете и Price.Ru сложилось чувство, что сам принтер продается помимо этого в большем числе магазинов, чем расходники к нему. Будем сохранять веру, что его партнёр и производитель-дистрибутор это скоро исправят.

В работе

Начиная печатать на da Vinci Junior, я не ожидал от одного из самых недорогих на рынке 3D-принтеров выдающихся результатов — и, так, избежал разочарования. Дело было так: нашёл Thingiverse (громаднейший онлайн-репозиторий бесплатных моделей для 3D-печати) сложную, составленную из 18 отдельных подробностей модель девушки-робота. Прикинув расход пластика, понял, что распечатать абсолютно приехавшей ко мне на тест вместе с принтером трети бобины не хватит. В итоге ограничился двумя подробностями, составляющими голову.

Вначале я загрузил в XYZware 3D-модель лица робота, но первые две попытки распечатать ее не удались. Пластик никак не желал держаться на платформе и «уползал» за соплом. Поступила информация, что для надежной печати сложной модели необходимо будет добавить побольше опор и базу (raft, альтернатива полям). В итоге с громадным качеством (толщина слоя 0,1 мм) печать лица заняла около 8 часов. Отдельные слои, само собой очевидно, заметны, но поверхность в итоге (по окончании пары мин. Спиливания надфилем остатков опор и других неровностей) вышла достаточно ровная.

Для второй подробности (шлем, он же затылок) уровень качества я поставил уже пониже (0,3 мм), добавил для надежного сцепления с платформой поля, а вот на опорах решил сэкономить. Поступила информация, что зря: первые пара десятков слоев «поплыли» и макушка вышла неровной, без оглядки на то, что печать заняла всего пара часов. Итоговый результат (возможно, необходимо было бы поработать еще напильником, но сильно приукрашивать реальность не хотелось) выглядит так:

Идеал (ниже) и реальность (выше)

Выводы

Считаю, что для принтера за 30 000 рублей, на подготовку которого к работе (включая скачивание и распаковку последней версии ПО с очень медленного ftp-сервера XYZprinting) ушло всего полчаса, результат очень помимо этого оптимален. 4-летнюю дочку процесс переноса «куколки» из виртуальности в реальность и, если бы катушки с пластиком лежали на полке в ближайшем супермаркете, от распечатки модели абсолютно было бы не отвертеться.

Не считая таких «домашних» сценариев применения Junior превосходно подходит и для образовательных учреждений: одно дело рассматривать молекулу ДНК на картине и просматривать неинтересный текст про нее, второе — распечатать «двойную спираль» самим и покрутить в руках.

Привлекательного в da Vinci Junior 1.0 масса. Это сравнительная дешевизна, применения и простота настройки, прекрасный и продуманный (без оглядки на то, что габариты имели возможность бы быть и мельче) дизайн, возможность печатать не напрямую с ПК, а с карты памяти. Из минусов — ожидаемые в таком дешёвом устройстве низкая скорость работы и не самое высокое «разрешение» печати. Ну и, само собой очевидно, безальтернативные фирменные картриджи стоят помимо этого В США не слишком дешево — 28 долларов США, а в РФ эта сумма преобразовывается минимум в 2300 рублей.

Под конец мало лирики, чтобы заставить лишний раз задуматься тех, кто уже зажал в кулаке 30 тысяч рублей. 3D-печать — это все же скорее &на данный момент;работа в удовольствие» (в том смысле, в котором ею являются выпиливание лобзиком или живопись), чем забава на полчаса для всех и каждого. Ни один «потребительский» 3D-принтер не выдаст вам идеальную модель, не требующую хотя бы минимальной доработки. И, если не приложить таких упрочнений, будет превосходно заметно: эта вещь напечатана. Позднее, печать занимает многие часы, в особенности , если выставить громадные настройки качества. Наконец, модель из интернета и отправить на принтер, по-хорошему, через чур мало: чтобы получить максимально качественный результат, очень отлично овладеть каким-нибудь 3D-навыками и редактором «доводки» моделей под конкретное устройство, тип пластика и т.п. К примеру, упростив фигурирующую в обзоре модель, убрав лишние декоративные углубления на поверхности, допустимо было бы забрать более прекрасную, пускай и более несложную, распечатку.

В общем, как бы ни хотели производители «приблизить к народу» технологии трехмерной печати, не обладая высокой мотивацией овладевать всеми тонкостями и оттачивать навыки, стабильно получать хороших результатов пока не выйдет. Придется вникать в кучу маленьких, но важных подробностей, изучать онлайн-форумы, тратить время (много времени!), подготавливайся по паре раз перепечатывать объекты, пока они не окажутся превосходно. В другом случае процесс превращения ваших денег в недешевые расходные материалы, а затем в неидеальные распечатанные предметы, скоро надоест.

В противном случае, создать объект в виртуальном пространстве 3D-редактора, а через пара часов держать в руках его физическое воплощение, пускай и несовершенное — это легко фантастика. Если вы дизайнер или планируете им стать, то освоение 3D-печати для вас на данный момент, возможнее, обязательно — без нее уже сложно представить создание прототипов чего бы то ни было. И радует, что ваш первый, «тренировочный» 3D-принтер (который, быть может, вы не так долго осталось ждать захотите поменять на более совершенную и дорогую модель) на данный момент допустимо купить за полностью вменяемые деньги.

Характеристики и Описание da кроме этого 1.0 на сайте производителя